Artykuł sponsorowany

Jakie normy i przepisy regulują użytkowanie rusztowań na placu budowy?

Jakie normy i przepisy regulują użytkowanie rusztowań na placu budowy?

Najważniejsze przepisy dotyczące rusztowań na budowie to: PN-EN 12811-1 (wymagania techniczne), PN-M-47900 (rusztowania stalowe), PN-EN 1004 (rusztowania jezdne), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie BHP podczas robót budowlanych oraz Prawo budowlane. W praktyce oznacza to obowiązek stosowania certyfikowanych systemów, prowadzenia przeglądów, posiadania dokumentacji (m.in. deklaracji zgodności) i dopuszczania do montażu wyłącznie osób z wymaganymi uprawnieniami.

Przeczytaj również: Wybór odpowiednich łączników balkonowych - jak uniknąć błędów?

Kluczowe normy techniczne dla rusztowań – co muszą spełniać?

PN-EN 12811-1 określa parametry projektowe i eksploatacyjne rusztowań roboczych: nośność pomostów, klasy obciążeń, wymagania dotyczące stężeń, kotwienia, poręczy i krawężników. To punkt odniesienia dla producentów, projektantów i wykonawców. Dzięki niej wiadomo, jakie obciążenia może przenieść konstrukcja oraz jak ją stabilizować przy wietrze czy na nierównym podłożu.

Przeczytaj również: Przykłady aranżacji wnętrza dużego garażu blaszanego – jak efektywnie wykorzystać przestrzeń?

PN-M-47900 dotyczy tradycyjnych rusztowań stalowych używanych powszechnie w Polsce. Zawiera wymagania wymiarowe i materiałowe elementów oraz zasady łączeń. W praktyce pomaga zweryfikować, czy systemy „starszego typu” nadal spełniają minimalne standardy bezpieczeństwa i dają się bezpiecznie eksploatować.

Przeczytaj również: Wiaty jako element poprawiający estetykę otoczenia - jakie są ich zalety?

PN-EN 1004 reguluje rusztowania jezdne: wysokości robocze, konfiguracje stężeń, wymagane hamulce kół, zabezpieczenia przed przechyłem. Norma dopuszcza użytkowanie wież mobilnych bez kotwienia do obiektu, ale nakłada ścisłe limity wysokości i wymogi co do montażu poręczy w trakcie wznoszenia.

Przepisy BHP: zasady użytkowania na placu budowy

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych precyzuje m.in.: konieczność zabezpieczeń krawędzi (poręcz górna, pośrednia i bortnica), przejść komunikacyjnych, stref niebezpiecznych oraz stosowania daszków ochronnych nad ciągami pieszymi. Przepisy wymagają także wygrodzenia strefy poniżej rusztowania i oznakowania jej tablicami ostrzegawczymi.

Prawo budowlane nakłada obowiązek prowadzenia robót zgodnie z projektem i zasadami wiedzy technicznej. Jeżeli rusztowanie wykracza poza typowe konfiguracje producenta (np. niestandardowe wysięgi), należy wykonać projekt indywidualny i zatwierdzić go przez osobę z odpowiednimi uprawnieniami budowlanymi.

Dokumentacja i dopuszczenie do użytkowania

Na budowie trzeba posiadać deklarację zgodności lub równoważny dokument producenta potwierdzający zgodność rusztowania z właściwą normą (najczęściej PN-EN 12811-1 lub PN-EN 1004). W przypadku mieszaniny systemów – co do zasady zakazanej – dokumentacja musi jednoznacznie dopuszczać takie łączenie; inaczej zespół nie powinien dopuścić rusztowania do eksploatacji.

Przed przekazaniem do pracy wykonuje się odbiór techniczny rusztowania, potwierdzony protokołem. Odbioru dokonuje osoba kompetentna. Protokół zawiera m.in. lokalizację, wysokość, klasę obciążenia, sposób kotwienia, wyniki przeglądu elementów i potwierdzenie kompletności zabezpieczeń (poręcze, krawężniki, komunikacja, daszki ochronne).

Przeglądy rusztowań: kiedy i jak przeprowadzać?

Przeglądy rusztowań wykonuje się: przed pierwszym użyciem, co najmniej raz na 7 dni, po każdej przerwie w użytkowaniu dłuższej niż przerwa weekendowa, po silnym wietrze, obfitych opadach, przemieszczeniu rusztowania jezdnego oraz po każdej modyfikacji konstrukcji. Każdy przegląd należy odnotować w dokumentacji budowy lub karcie rusztowania z datą, zakresem i podpisem osoby upoważnionej.

Zakres kontroli obejmuje: stan kotwień, stężeń i połączeń, kompletność poręczy i bortnic, stabilność podpór i podłoża, stan pomostów, drożność komunikacji pionowej, skuteczność oznakowania stref niebezpiecznych oraz funkcjonowanie hamulców w rusztowaniach jezdnych.

Kwalifikacje personelu i środki ochrony

Montaż, eksploatację i demontaż może prowadzić wyłącznie personel posiadający uprawnienia montera rusztowań właściwego typu (stalowe, aluminiowe, systemowe, jezdne). Pracownicy muszą przejść szkolenie BHP stanowiskowe i zostać zapoznani z instrukcją producenta konkretnego systemu. Kierownik budowy lub wyznaczony nadzór odpowiada za organizację pracy i kontrolę kwalifikacji.

Wymagane środki ochrony indywidualnej obejmują m.in. hełm ochronny z paskiem podbródkowym, obuwie z podnoskiem, rękawice, a podczas montażu na wysokości – sprzęt do pracy w systemie powstrzymywania spadania (szelki, linki z amortyzatorem, punkty kotwiące). Stosowanie SIWZ/planów BIOZ powinno jasno wskazywać, kiedy i jakich zabezpieczeń używać.

Zabezpieczenia stref i elementów rusztowania

Zgodnie z rozporządzeniem BHP strefy pod rusztowaniem wygradza się i oznacza, a tam, gdzie odbywa się ruch pieszy lub transport, montuje daszki ochronne. Krawędzie pomostów muszą mieć komplet barierek ochronnych, a w miejscach składowania materiałów na pomoście stosuje się ograniczenia ładowności wynikające z klasy obciążenia. Komunikacja pionowa (drabiny, schody) ma zapewniać bezpieczne wejście bez konieczności demontażu zabezpieczeń.

W rejonach skrzyżowań z instalacjami, liniami energetycznymi czy drogami dojazdowymi należy przewidzieć dodatkowe osłony, siatki lub zabudowy pełne zgodnie z wytycznymi producenta i projektem.

Odpowiedzialność i dobre praktyki na budowie

Kierownik budowy odpowiada za organizację bezpiecznej pracy i dopuszczenie rusztowania do użytkowania. Wykonawca ma obowiązek korzystać z elementów zgodnych z normą, a użytkownicy – stosować się do instrukcji i znaków ostrzegawczych. Wszelkie przeróbki bez zgody osoby uprawnionej są zabronione. Demontaż prowadzi się sekwencyjnie, w odwrotnej kolejności do montażu, z zachowaniem ciągłości zabezpieczeń.

W praktyce najlepsze efekty daje połączenie: zgodnego z normami systemu, rzetelnego montażu przez uprawnionych, regularnych przeglądów i czytelnych procedur na budowie. Jeżeli potrzebujesz wsparcia w doborze rozwiązań lub kompleksowej obsługi, sprawdź nasze rusztowania w Jeleniej Górze.

Najczęstsze błędy i jak ich uniknąć

  • Mieszanie elementów różnych systemów – używaj jednego systemu, trzymaj się instrukcji producenta.
  • Brak dokumentów (deklaracja zgodności, protokół odbioru) – przygotuj komplet jeszcze przed startem prac.
  • Niepełne zabezpieczenia (poręcze, bortnice) – sprawdzaj kompletność na każdym poziomie.
  • Przeciążanie pomostów – respektuj klasy obciążenia z PN-EN 12811-1 i tablice informacyjne.
  • Rzadkie przeglądy – prowadź regularne przeglądy rusztowań i wpisy do kart kontroli.
  • Brak uprawnień – dopuszczaj do montażu wyłącznie monterów z kwalifikacjami.